1、 ^[3]儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn（dn為管道內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書"。

當(dāng)被測液體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比。葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁回路的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生頻率與葉片旋轉(zhuǎn)頻率相同的感應(yīng)電動勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大后，送至顯示儀表顯示。^[4]

渦輪流量計的實用流量方程為：

式中    ……為體積流量，；

        ……流量計輸出信號的頻率，;

        ……流量計的儀表系數(shù)，。

流量計的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如下圖所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過流量上限時要注意防止氣蝕現(xiàn)象。

高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R；^[5]

·重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得

到極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)；

·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強(qiáng)；

·范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

·適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

·專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下

型、混砂專用型等；

·可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

智能液體渦輪流量計中的大氣壓主要是由于地球表面上的重力所產(chǎn)生的壓力所造成的，該壓力主要和所在的確的海拔高度、溫度和氣象狀況有很大的關(guān)系，其中的壓差主要是指兩個壓力之間的相對差值，而對于絕對壓力，主要是指所計量介質(zhì)所在空間的壓力，該壓力主要是相對零壓力而言產(chǎn)生的壓力，相對壓力，真是一個正直，是絕對壓力和大氣壓力之間差值中的一個正值，它主要是表壓力。對于真空表的壓力，是一種負(fù)壓，它和表壓力相對應(yīng)，同一個能是絕對壓力和大氣壓力之間的差值，不過他的值是一種負(fù)值，故被稱為負(fù)壓力，因此也被稱作為真空度。而靜態(tài)壓力，它是不隨著時間而進(jìn)行變化的壓力，即使是變化，^[6]它的變化也是隨著時間進(jìn)行緩慢的變化的，其在流體中時不受流速影響的，它測得的是表壓力值。

    和靜態(tài)壓力相對應(yīng)的動態(tài)壓力則是隨著時間的快速變化的壓力，它主要是指單位體積中的流體所具有的動能大小。除此外，壓力還等于液柱的高度和壓力密度及重力加速度的乘積，其中液體的密度在一定的溫度下是不會變化的，所以壓力是可以用液柱的高度來進(jìn)行表示的。

液體渦輪流量計主要采用的先進(jìn)的單片機(jī)技術(shù)，是一種新型的流量計量儀表和傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器和二次儀表組成的計量系統(tǒng)相比，其具有更小的體積，和直觀的讀數(shù)顯示，其在計量中，還不會受到外界電源的影響，并且具有很好的抗雷擊計成本低的優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用于石油化工等領(lǐng)域中，具有很好的性能優(yōu)勢，其已經(jīng)達(dá)到了國際的同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

    液體渦輪流量計在計量的過程中，當(dāng)其中的測量介質(zhì)通過流量儀表的時候，會使葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，在葉輪葉片的周期性轉(zhuǎn)動過程，該儀表的磁阻也發(fā)生周期性的變化，從而使該流量計和儀表的流量成了正比的電壓脈沖信號，從而使得該流量及的信號在經(jīng)過低功耗放大器的作用下將信號送入到單片機(jī)的計量系統(tǒng)中，它經(jīng)過一系列的計算和修正后，在流量計的顯示屏上有效的顯示出瞬時流量和累積流量。在整個的計量過程中，對于儀表的流量系數(shù)由嚴(yán)格的要求，當(dāng)它在較寬的計量范圍中不是單一值的時候，它具有的信號頻率函數(shù)也是不一樣的。故我們?yōu)榱颂岣咭后w渦輪流量計^[7]的計量精度，該流量計在運(yùn)行的過程中，是需要根據(jù)實際的結(jié)果進(jìn)行系數(shù)非線性修正的。精度等級要由于0.1，測量的精度要達(dá)到0.5，量程比也必須要達(dá)到20.

 當(dāng)該流量計的顯示儀表示值和經(jīng)驗評估出來的值出現(xiàn)大的誤差時，我們首先要檢查該流量計的傳感器流通的管道內(nèi)部是否發(fā)生故障，如流體發(fā)生腐蝕或者組成結(jié)構(gòu)計量過程中的磨損嚴(yán)重，雜物阻礙葉輪的旋轉(zhuǎn)，使運(yùn)轉(zhuǎn)失常或者儀表系數(shù)變化造成渦輪的葉片磨損或者沖擊是葉輪的頂端發(fā)生變形，影響渦輪流量計^[8]正常的切割磁力線，只需要檢查輸出信號是否失常即可，因為它的輸出信號直接影響著儀表系數(shù)的變化；我們在觀察儀表本身的時候也應(yīng)該多注意觀察流體本身的特性是否平穩(wěn)，當(dāng)流體的溫度太高或者太低的時候，會引起他們之間的軸或者軸承發(fā)生膨脹或者收縮，造成間歇變化，當(dāng)其中的間隙變化太大時容易導(dǎo)致葉輪的旋轉(zhuǎn)發(fā)生市場，從而使儀表系數(shù)也會發(fā)生很大的變化。管道中介質(zhì)的流動方向也會對智能液體渦輪流量計的顯示儀表的示值造成影響，如果我們使用的該流量計在計量中沒有安裝止回閥從而出現(xiàn)逆向流動且旁通閥沒有被關(guān)嚴(yán)的時候，容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，并且容易造成直管段的上游出現(xiàn)較大的六度分布七遍或者脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等的現(xiàn)象。

 在管道中的計量中，渦輪的扭轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)速和流體的流量成反比，結(jié)合其中心的渦輪，會引起相應(yīng)傳感器的線圈中的磁通發(fā)生改變，之后同構(gòu)磁通的周期性改變被送入到前置放大器中，同時也將脈沖信號將流量轉(zhuǎn)換器和放大器等的放大、整形，同構(gòu)液晶顯示屏得到了瞬時流量和累積流量的顯示。它^[9]在工業(yè)的安裝方式主要是法蘭連接、螺紋連接和夾裝式連接，且在安裝中為類必滿外界磁場的干擾，我們必須在安裝中必須要原理磁場或其它的相應(yīng)措施，在檢修過程中，為了不影響液體的正常輸送，我們需要在液體渦輪流量計的直管段旁安裝旁路管道，為了做好放大器的防水處理，我們不可以將其安裝露天中，在和顯示儀表接線時，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。在安裝時還應(yīng)注意流體的流動方向，我們使用的流量計外殼上指示的流向箭頭方向必須要和液體流動方向一致。

 當(dāng)顯示儀表對校驗信號有顯示，仍然沒有流量信號顯示時，我們則要按照相應(yīng)的步驟來進(jìn)行排查，首先是否是傳感器和顯示儀表之間的接線是否有誤，我們需要對照產(chǎn)品說明書來檢查接線的正確性和接線的質(zhì)量，或者有找廠家，請專業(yè)技術(shù)人員對來解決該故障問題。之后檢查放大器是否損壞或者發(fā)生故障，造成了流量計^[10]沒有信號的顯示，對此我們需要采用正確的方法來維修或更換放大器。然而但轉(zhuǎn)化器開路或者短路，也會造成顯示儀表無顯示，故我們也要正確的檢查線圈，確定是否更換或者維修線圈，當(dāng)葉輪卡住，早證管道無流體流動或者堵塞時，我們需要采用正確的方法清洗傳感器及管道，從而來開通閥門或者泵，來清洗管道。

    液體渦輪流量計的顯示儀表對流量信號和檢驗信號都沒有顯示時，我們首先想到的是否是電源沒有接通，或者給定的電壓不對，然后去接通電源，并按要求給定電壓；如上述問題都已經(jīng)解決好了，但仍然沒有流量信號和檢驗信號顯示，我們則要考慮是否是顯示儀表發(fā)生了故障，如果是，我們將對顯示儀表進(jìn)行相應(yīng)的檢修和故障排查。

 瞬時流量示值顯示不穩(wěn)定故障排除，放大器靈敏度過高或過低，有多計或少計脈沖現(xiàn)象時，此時應(yīng)更換前置放大器；流量計渦輪轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，就得重新安裝葉輪或排除臟物。累積流量示值及重復(fù)性超出誤差范圍，當(dāng)流量計儀表系數(shù)輸入不正確時，應(yīng)以計量部門檢定結(jié)果為依據(jù)輸入正確儀表系數(shù)；如果用戶正常流量低于或高于選用流量計的正常流量范圍，重新管路流量或選擇合適規(guī)格的流量計；管路雜質(zhì)較多導(dǎo)致流量計渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)失常時應(yīng)清洗管路，將流量計渦輪拆除后用輕質(zhì)高標(biāo)號汽油徹底清洗后重新安裝。

    外供電源后無輸出信號故障排除，如果管道流體流量低于流量計始動流量或無流體流過，解決的辦法是提高流體流量，使其滿足流量計流量要求；如果^[11]電源、信號輸出等連線連接有誤，解決的辦法是對照線路圖正確連接線足各；積算器前置放大器損壞（此時積算器不計數(shù)，瞬時值為“0”）或驅(qū)動放大級電路不工作（積算器工作正常），此時更換損壞電器元件即可解決問題。

渦輪流量計利用人機(jī)交互的原理，可以有效地設(shè)定該流量計的系統(tǒng)參數(shù)、控制系統(tǒng)狀態(tài)，并且顯示它的輸出計量結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)狀態(tài)的各個信息，方便了用戶的讀數(shù)和設(shè)定，為人們的工業(yè)計量提供了大大的便利。

渦輪流量計的工業(yè)計量中還可以將測量介質(zhì)的流量分解成鍵盤中的信號處理器和顯示任務(wù)，從而為鍵盤中的信號處理任務(wù)以及外部的輸出信號的顯示提高了條件，該流量計^[12]的實際輸出信息具有很多的優(yōu)勢。它的實際輸出信息具有很多，并且這些輸入信息中的大部分來自于它的內(nèi)部存儲以及全局的變量，該全局變量主要包括系統(tǒng)狀態(tài)、氣體類型狀態(tài)，以及它的當(dāng)前位置設(shè)定和和當(dāng)前值的設(shè)定等操作，故而對于該處理程序中的分支流程是比較多的，并且具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組成。

 智能液體渦輪流量計在出廠的時候，我們要用常溫的水對其進(jìn)行標(biāo)定，如果測量的流體和常溫的水性質(zhì)不同的話，它的常數(shù)需要加以修正并且要重新用實際所測量的流體進(jìn)行標(biāo)定，對于其中粘度小于6兆帕的流體，可不用進(jìn)行標(biāo)定，它的使用環(huán)境應(yīng)該在流體溫度為-20到+120的條件下工作，該流量計^[13]的使用期在正常情況下，一般要控制在半年到一年的時間，并且要視工作條件的惡劣程度來確定，并且需要定期的對該部件進(jìn)行拆洗，如果發(fā)現(xiàn)軸和軸承有嚴(yán)重的損壞的時候，我們必須要更換它并重新標(biāo)定。

    流量計在工業(yè)計量中常見的故障是顯示儀表沒有信號輸出，流量為0但仍有信號輸出，指示流量和實際流量不符等，當(dāng)該渦輪流累計沒有信號輸出時，其常見的故障原因主要有接線不正確，葉輪卡死不轉(zhuǎn)，線圈短路或者短路，放大器接觸不良，放大器沒有電源或者電源電壓太低，顯示儀表本身有故障燈，在此我們需要依次檢查接線是否正確，管道中是否有雜物，檢查放大器的連接和接觸情況，檢測或者提高電源電壓的規(guī)定要求，檢測顯示儀表等。

 智能液體渦輪流量計在使用的過程中多采用流量調(diào)節(jié)閥，對于它的安裝要求，是不容忽視的，在此我們將通過詳細(xì)的分析，告訴大家如何對流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行安裝和使用。

    我們需要將它安裝在流量計傳感器的下游，并且此時要保證上游側(cè)的節(jié)流閥在計量的時候也要保證為全開的狀態(tài)，應(yīng)用這些閥門最主要的目的是使它在計量的過程中不會產(chǎn)生振動或者向外泄露，對于可能產(chǎn)生的逆向流的流程最好也加上止回閥來防止流體反向流動。同時該流量計^[14]在安裝的時候，必須要保證其與管道同心，并且它的密封墊圈不可以凸入到管路中，在計量中，我們必須要保證其不可以安裝在水平管線的最高處，以免由于管線內(nèi)聚集部分氣體，而使氣體停留在了傳感器中，從而使其不容易排除致使影響它的整個計量過程。在該流量傳感器的前后管道的安裝中，我們要做好支撐，使其變得牢固可靠，以致不會發(fā)生振動，并且當(dāng)其在計量易凝結(jié)的流體的時候，我們需要對測量的前后管段進(jìn)行相應(yīng)的保溫措施。

渦輪流量計在流量計量領(lǐng)域中，多和流量計算儀配合使用實現(xiàn)介質(zhì)流量的測量，當(dāng)其可定量控制儀表配套使用時，還可以對液體加料進(jìn)行定量控制，被廣泛的用于石油、化工等領(lǐng)域的計量和控制中，當(dāng)其和具有衛(wèi)生接頭的流量傳感器配套使用時，可以用于制藥行業(yè)。該流量計主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和傳感器等組成，在計量過程中當(dāng)流體經(jīng)過傳感器的時候，葉輪會借助于流體的動能而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪周期性的改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻的時候，可以通過線圈的磁通量周期性的發(fā)生變化，并伴隨產(chǎn)生電脈沖信號，此^[15]脈沖信號可以通過放大器放大后被送到相應(yīng)的流量積算儀表中，從而實現(xiàn)流量和總量的顯示和測量。

    液體渦輪流量計不僅可以和輸出放大器進(jìn)行多種配套組合，而且可以和控制室的二次儀表和控制器相連接，從而實現(xiàn)積算、輸出和控制的功能，被廣泛的用于介質(zhì)的測量、調(diào)節(jié)、和分配，如工業(yè)、化學(xué)、石油等領(lǐng)域的計量工作，但其在出廠前都必須通過嚴(yán)格的標(biāo)定和校準(zhǔn)。

當(dāng)液體渦輪流量計的顯示儀表對校驗信號有顯示，但對流量信號沒有顯示的時候，我們需要檢查傳感器和顯 示儀表之間的接線是否有錯誤，如果發(fā)現(xiàn)錯誤我們可以根據(jù)顯示儀表的使用說明書來檢查接線的正確性和其質(zhì)量。之后我們則需要檢查傳感器中的檢測線圈是否存在開路或者短路的情況，或者認(rèn)真檢查他的阻值是否和要求的阻值有太大的懸殊，如果是該原因造成的，我們需要使用萬用表來檢查線圈的阻值，如果確定是阻值懸殊造成的，我們需要跟換檢測線圈。之后我們需要檢測傳感器的放大器是否存在故障，如果是的話，我們需要檢修或者更換放大器的電路板，然后我們要檢查信號電纜的各芯線、屏蔽層之間是否存在短路或者斷線，對此我們可以通過萬用表來進(jìn)行檢測之間是否有斷路或者斷線。最后檢查它^[16]的葉輪是否被雜物卡住而導(dǎo)致的不轉(zhuǎn)，我們可以用定位桿180度旋轉(zhuǎn)插入桿，然后反復(fù)沖洗渦輪頭，如果沖洗不行的話，可以抽出插入桿，檢查它的內(nèi)部。

技術(shù)參數(shù)：^[17]

　　公稱口徑：　管道式：DN4～DN200 

　　插入式：DN100～DN2000 

　　精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級 

　　插入式：±1.5級、±2.5級 

　　環(huán)境溫度：　-20℃～50℃ 

　　介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～120℃ 

　　測量氣體：-20℃～80℃ 

　　大氣壓力：　86KPa～106KPa 

　　公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 

　　防爆等級：　ExdIIBT4 

　　連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 

　　直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN 

　　液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN 

　　插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） 

　　顯示方式：　（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) 

　?。?）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 

　　4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 

　?。?）溫度壓力補(bǔ)償型： 

　　A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量  ^[18]

　　B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓 

　　輸出功能： 

　?。?）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 

　?。?）4～20mA兩線制電流輸出 

　　（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 

　?。?）帶有RS485通迅接口 

　　供電電源： 

　　（1）DC5～24V 

　?。?）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上 

　?。?）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上 

　　傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ^[19]

     ^[21]流體流經(jīng)渦輪流量計傳感器殼體時由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定條件下轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼與線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量與累積流量。

        液體渦輪流量計廣泛應(yīng)用于液化氣、石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、天然氣和低溫流體等。 液體渦輪流量計輸出信號易于數(shù)字化，為脈沖。渦輪流量計葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)，壓力損失小。在管道中心安放一個渦輪，由此，就會引起傳感線圈中的磁通更改。液體渦輪流量計打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號，當(dāng)流體顛末管道時，渦輪替量計的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比。 ^[22]

  ^[23]★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能。

　　★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。

　　★ 采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能優(yōu)越。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。

　　★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在lcd屏上，lcd屏直觀清晰，可靠性高。

　　★ 采用eeprom對累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時間大于10年。

　　★ 高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

　　★ 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度，

　　★ 在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

　　★ 輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)；

　　★ 可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強(qiáng)；

　　★ 范圍度款，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

　　★ 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

　　★ 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

　　★ 專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等

　　★ 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

        液體渦輪流量計按功能劃分，共分為以下四類：LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計、LWY型智能一體化顯示型液體渦輪流量計、LWYZ低功耗型液體渦輪流量計、LWYN型微小量液體渦輪流量計。

遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計概述

LWGY遠(yuǎn)傳型液體渦輪流量計本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出，流量信號，可分為脈沖信號或電流信號，（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適合用于與二次儀表、PLC、DCS等計算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。^[24]

液體渦輪流量計液體渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當(dāng)被測流體流過液體渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

電氣特性

1、 顯示方式：

　?。?）lwgy 遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；

　　（2）lwy 現(xiàn)場顯示：7位lcd顯示累積流量，單位（m3）

　  7位lcd顯示瞬時流量，單位（m3/h）

　?。?）lwgb 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。

2、輸出功能：

　?。?）lwgy 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；

　　（2）lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出；

　　（3）lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。

3、供電電源：

　　（1）lwgy：dc5~24v；

　　（2）lwy：3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；

　?。?）lwgb：dc24v。

　^[25]　★ 流量計規(guī)格，基本參數(shù)和性能指標(biāo)

　　★ 準(zhǔn)確度：0.5級、1.0級；

　　★ 使用條件：

　　1、 環(huán)境溫度-20℃～50℃;

　　2、 相對溫度：5%～95%;

　　3、 被測介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;

　　4、 大氣壓力：86kpa～106kpa;

　　5、 防爆等級：ib?bt4.

　　★ 信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。    

1.  液體渦輪流量計^[27]應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。 

2.  液體渦輪流量計應(yīng)在流體溫度為-20~+120℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。  

3.  液體渦輪流量計出廠時，是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測流體與常溫的水性質(zhì)不同時，常數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實際所測的流體標(biāo)定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流體，則不必重新標(biāo)定。 

4. 液體渦輪流量計的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時，應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。

6、故障及故障排除方法

  液體渦輪流量計的故障一般可歸納為三點：第一、 液體渦輪流量計或配套的顯示儀表沒有輸出信號；第二、流量為零仍有信號輸出；第三、指示流量與實際流量不符。

^[28]對于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實流標(biāo)定。

1、渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與流量計外殼上指示流向的箭頭方向一致。上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。渦輪流量計的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

2、渦輪流量計應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

3、為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在渦輪流量計的安裝處，安裝旁通管道。

4、渦輪流量計露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。

5、當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

6、用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防渦輪流量傳感器受腐蝕。

◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

◆ 在開始使用時，應(yīng)先將渦輪流量計內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁流量計處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

◆ 渦輪流量計的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同渦輪流量計一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 渦輪流量計的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

◆ 在渦輪流量計安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。^[30]

1、 顯示方式：

　?。?）lwgy 遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；

　?。?）lwy 現(xiàn)場顯示：7位lcd顯示累積流量，單位（m3）

　  7位lcd顯示瞬時流量，單位（m3/h）

　?。?）lwgb 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。

2、輸出功能：

　　（1）lwgy 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；

　?。?）lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出；

　?。?）lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。

3、供電電源：

　?。?）lwgy：dc5~24v；

　　（2）lwy：3v鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；

　　（3）lwgb：dc24v。^[31]

液體渦輪流量計廣泛的適用于計量、測量方位寬，壓力損失小，具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力，品種全，口徑多，廣泛的使用與不同的工作場合中，并且整個的流量儀表在計量范圍內(nèi)，其并且它感應(yīng)到的流量脈沖頻率和體積流量產(chǎn)生的比值是流量儀表的系數(shù)，并且每臺傳感器的儀表系數(shù)主要通過制造廠填寫的檢定證書中，當(dāng)該儀表系數(shù)被設(shè)定到顯示儀表中的時候，可以顯示出瞬時流量和體積的流量總量，并且檢定證書會給出準(zhǔn)確的儀表系數(shù)，該系數(shù)可使一體式液體渦輪流量計廣泛的使用與介質(zhì)在工作溫度下的介質(zhì)粘度范圍^[32]，并且當(dāng)其大于該介質(zhì)粘度范圍的時候，要對一體式液體渦輪流量計進(jìn)行相應(yīng)的實液標(biāo)定，并且將其安裝新的儀表系數(shù)來進(jìn)行使用。

       1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

　　2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥20dn，下游直管段應(yīng)≥5dn

　　　 （dn為管道內(nèi)徑）。

　　3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

　　4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

　　5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

　　6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書"。

       ^[33]液體渦輪流量計具有三種系列，最高工作壓力可達(dá)50Mpa。主要在油田注水系統(tǒng)里對高壓水的計量。并且還適用于在高低壓水機(jī)系統(tǒng)里進(jìn)行流量檢測。液體渦輪流量計用碳化鎢屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，大大提高了軸承壽命，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)其防腐蝕性能。液體渦輪流量計信號檢測器用釤鈷永磁合金作，使其有輸出信號，強(qiáng)穩(wěn)定性磁，可在0-150℃介質(zhì)中正常工作。易維修，結(jié)構(gòu)簡單，流量計有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清晰簡單。

(1)渦輪流量計投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電;

(2)定期對流量計進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;

(3)監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時檢查;

(4)保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時排除;

(5)對于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計 ，為保證計量的準(zhǔn)確可靠，必須定期進(jìn)行檢定。

以下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修 

1、電器故障使電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。 

2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。 

3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 

4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。 

(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法 

1、電機(jī)皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。 

2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。 

(三)加油機(jī)、計量器計量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。 

(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法  ^[34]

1、偏大的原因是 

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。 

2、偏小的原因: 

(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。 

(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。

渦輪流量計的工作原理及特點：

 渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。

渦輪流量計結(jié)構(gòu)^[35]

1、渦輪流量計的工作原理：被測液體流經(jīng)渦輪流量計的傳感器時，傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動能而旋轉(zhuǎn)。此時，葉輪葉片使裝置中的磁路磁阻發(fā)生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出與流量成正比的電脈沖信號，經(jīng)檢出器中的前置放大器放大后送至顯示儀表。

2、渦輪流量計的特點：測量范圍寬，下限流速低。壓力損失小，重復(fù)性好。具有較高的搞電磁干擾和搞振動能力。品種多，口徑全，可適用于不同的工作場合。^[36]

· 優(yōu)化程序算法，更加穩(wěn)定^[37]

· 更堅固可靠的結(jié)構(gòu)

· 增強(qiáng)頻率干擾能力 

· 提高流場穩(wěn)定性優(yōu)化導(dǎo)流方式^[38]

1.不能臨時堅持校準(zhǔn)特征；

2.流體物性對流體特征有較小影響^[39]。

在主電路電源輸入端子之前和變頻器輸出端子之后采用無線電干擾抑制相電抗器，可得到大約 1MHz 以上頻率的抑制效果，亦可起到改善功率因數(shù)的左右。在變頻器輸出側(cè)連接輸出濾波器，有效的抑制了電動機(jī)端子的電壓振動和輸出側(cè)配線的放射干擾和誘導(dǎo)干擾。將變頻器、電機(jī)的接地端子牢固地與接地樁相連，計算機(jī)等上位機(jī)與變頻器的弱電控制端子要加裝隔離器或者浪涌吸收器。^[40]

安裝在室外環(huán)境時需要考慮到雨天、雪天、霧天其后，要提前做好渦輪流量傳感器的防水處理；如果不得不安裝在有強(qiáng)電磁場的地方一定要注意屏蔽電磁，因為液體渦輪流量計的傳感器靈敏度高，對外界的干擾因素沒有抵抗力，若沒有屏蔽干擾源就會使其出現(xiàn)測量誤差；流量計的本身設(shè)計不包括防腐蝕性設(shè)計，需要提前做好防腐蝕的工作，以免表體受到腐蝕后影響正常工作^[41]

    進(jìn)行逐一排查分析，出現(xiàn)故障的原因有以下幾種，實際流量超出了儀表的計量范圍，或者不穩(wěn)定；儀表的系數(shù)K在使用時設(shè)置的不正確；傳感器的內(nèi)壁上掛上了纖維等雜質(zhì)；測量的液體中含有氣泡；傳感器的軸承和軸在使用過程中被磨損的很嚴(yán)重；傳感器的周圍有較強(qiáng)的磁場對其進(jìn)行信號干擾；顯示儀表本身出現(xiàn)了問題。若實際流量超出了儀表的計量范圍或者不穩(wěn)定，就需要對被測量的流量與傳感器測量范圍進(jìn)行調(diào)整，使它們相適應(yīng)，穩(wěn)定流量。設(shè)置系數(shù)K，使其數(shù)值正確。清洗傳感器和管道中的纖維、積塵等雜質(zhì)，保持傳感器的清潔。消除液體中的氣泡需要采取消氣措施消除氣泡。軸承和軸磨損嚴(yán)重需要更換導(dǎo)向件或者葉輪軸盡量遠(yuǎn)離有磁場的地方，避開干擾源，或者采取屏蔽措施。傳感器電纜屏蔽層與接地導(dǎo)線需要安裝正確的連接方式進(jìn)行連接。如果顯示儀表本身出現(xiàn)了問題，則找專業(yè)人員進(jìn)行檢修。^[42]

在焊接傳感器進(jìn)口的法蘭時，必須注意管內(nèi)沒有突出的部分。連接進(jìn)口法蘭時，兩法蘭的外周要完全吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)，偏心異徑接頭將會引起流速分布不均勻的現(xiàn)象，所以不能使用。為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上需要安置切斷閥門即截止閥，同時應(yīng)設(shè)置旁通管道，流量控制閥要裝在傳感器的下游，傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，以避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。^[43]

液體渦輪流量計的渦輪與渦輪軸用滑鍵連接，儀表工作時，隨著介質(zhì)流量的脈動變化，渦輪可以在錐形計量室內(nèi)上下移動，以獲得不同環(huán)向間隙和介質(zhì)流速。流速偏大時，渦輪受軸向推力增大，升到計量室內(nèi)腔小端，流通面減小，介質(zhì)流速加快，從而渦輪轉(zhuǎn)速稍有增大，示值趨向“正值”，相反，當(dāng)流量偏小時，渦輪受軸向推力較小，處于計量室內(nèi)腔的大端，介質(zhì)流速降低，渦輪轉(zhuǎn)速下降而示值趨向“負(fù)值”。這種大流量誤差偏正，小流量誤差偏負(fù)的情況與曲線誤差的趨勢相反，這就改善了儀表誤差特性。^[44]

    傳感器和顯示儀表之間有短路，開路以及絕緣不好等故障，檢查方法有：用萬用表歐姆檔檢查三芯屏蔽線之間有無短路現(xiàn)象，用搖表檢查各線之間的絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上，然后再檢查有無短路現(xiàn)象。前置放大器有故障的判斷方法是：接通電源，用萬用表表筆敲擊傳感器“前置放大器”的1、4號線，顯示儀表應(yīng)擺動，如果不擺動就說明“前置放大板”有故障。排除方法：卸下“前置放大板”，仔細(xì)檢查放大器的元件是否有損壞、變質(zhì)、虛焊現(xiàn)象。電解電容以及運(yùn)放管容易損壞，應(yīng)重點檢查。檢測線圈開路、短路或受潮。檢查與排除方法：用萬用表檢查1、4號線，就是檢測線圈兩端，阻值在1.8KΩ左右，相差較小可烘干，較大應(yīng)更換線圈和干燥劑，拆卸線圈時，應(yīng)首先拿下放大板，再將線圈從插入桿中抽出。葉輪片被雜物卡住或葉輪片斷裂，排除方法：用定位桿將插入桿旋轉(zhuǎn)180°，對渦輪頭進(jìn)行反向沖洗，若方向沖洗無效，再抽出插入桿，檢查渦輪頭是否被雜物卡住，并加以清除；如有斷裂現(xiàn)象，則更換渦輪頭。^[45]

流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗后，供給用戶校驗單上寫明的，謹(jǐn)防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍，應(yīng)更換傳感器。有些測量對象，如輸送成品油管線更換油品或停用時，需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合液體渦輪流量計的規(guī)定，否則會引起精確度降低甚至損壞。^[46]