一、差壓液位計(jì)的工作原理

差壓液位計(jì)是利用容器內(nèi)的液位改變時(shí)，液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理工作的，當(dāng)差壓變送器一端接液相，另一端接氣相時(shí)，根據(jù)流體靜力學(xué)原理計(jì)算P=ρgh（式中h為液位高度，ρ為被測(cè)介質(zhì)密度，g為重力加速度）。一般情況下介質(zhì)密度和重力加速度都是已知不變的。因此我們可以確定差壓和液位的高度成正比。

二、使用差壓變送器測(cè)量液位必須注意兩個(gè)問題

1.遇到含有雜質(zhì)，結(jié)晶，凝聚或易自聚的被測(cè)介質(zhì)時(shí)，用普通的差壓變送器可能會(huì)引起連接管線的堵塞，此時(shí)需要采用法蘭式差壓變送器。

2.當(dāng)差壓變送器與容器之間安裝隔離罐時(shí)，需要進(jìn)行零點(diǎn)遷移。

三、帶毛細(xì)管法蘭變送器的遷移

先看3種不同安裝位置的計(jì)算

1.變送器在兩個(gè)法蘭的下部

ρ介=介質(zhì)密度，ρ0=硅油密度

量程：ΔP=ρ介gH0

遷移量：P正壓=ρ0gH1+P0 P負(fù)壓=ρ0gH2+P0

P=P正壓-P負(fù)壓=-ρ0gH0

2.變送器在兩個(gè)法蘭的中部

量程：ΔP=ρ介gH0

遷移量：P正壓=-ρ0gH1+P0 P負(fù)壓=ρ0gH2+P0

P=P正壓-P負(fù)壓=-ρ0gH0

3.變送器在兩個(gè)法蘭的上部

量程：ΔP=ρ介gH0

遷移量：P正壓=-ρ0gH1+P0 P負(fù)壓=-ρ0gH2+P0

P=P正壓-P負(fù)壓=-ρ0gH0

通過計(jì)算可以看出不管變送器裝在什么位置，它的量程和零點(diǎn)遷移量都是一樣的，實(shí)踐中第一種安裝是常見的，其它兩種安裝，在容器內(nèi)沒有液位的時(shí)候，變送器膜盒容易產(chǎn)生負(fù)壓或者真空，如果長時(shí)間這樣會(huì)損壞變送器膜盒。其實(shí)膜盒鼓包的原因不只是負(fù)壓或抽真空造成的，還有氫腐蝕或氫滲漏都會(huì)讓膜盒鼓包。

四、遷移的差壓變送器故障分析

1、正遷移故障

判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中測(cè)量是否準(zhǔn)確，首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測(cè)量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，此時(shí)儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA，可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次，關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，這時(shí)輸出應(yīng)為4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若灌有隔離液，可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉；如果輸出高于4mA，說明遷移量變大或零位偏高。

2、負(fù)遷移故障

判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中測(cè)量是否準(zhǔn)確，首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測(cè)量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，儀表輸出應(yīng)為20mA。其次，關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，此時(shí)，儀表輸出應(yīng)為4mA，如果不為20mA或4mA，應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵，遷移量是否改變，零位是否準(zhǔn)確，隔離液是否流失等。

五、什么時(shí)候需要負(fù)遷移

用差壓變送器測(cè)量封閉容器液位，如果氣相介質(zhì)容易冷凝，則進(jìn)入變送器導(dǎo)壓管及負(fù)壓室的都是冷凝液，使負(fù)壓室的液柱高度改變，而引起測(cè)量誤差。所以一般都是在負(fù)壓室上面的導(dǎo)管前安裝一個(gè)平衡容器，并在平衡容器中裝滿冷凝液。對(duì)于測(cè)量有害、腐蝕介質(zhì)，為防止介質(zhì)進(jìn)入變送器，也需要安裝隔離器并使導(dǎo)壓管中也充滿隔離液。在上述兩種測(cè)量中，由于冷凝液的存在，將使變送器負(fù)壓室的信號(hào)大于正壓室信號(hào)，將無法進(jìn)行測(cè)量。如果反接變送器正、負(fù)引壓口的方法是可以使用，但液面上升時(shí)變送器輸出反而下降，這容易造成錯(cuò)覺，并且與控制系統(tǒng)的連接也不方便。要解決以上問題，就要使用負(fù)遷移，使變送器零點(diǎn)由負(fù)差壓開始，就可以滿足使用要求了。#p#分頁標(biāo)題#e#

六、什么時(shí)候需要正遷移

一般變送器都安裝在取壓點(diǎn)的下方，導(dǎo)壓管中全充滿冷凝水。由于水柱靜壓力壓力的影響，變送器的輸出電流中包含了水柱的靜壓力，取壓點(diǎn)與變送器的垂直距離越大，造成的誤差也越大。測(cè)量開口容器液位時(shí)，如果變送器安裝在容器下方的，由于被測(cè)介質(zhì)液柱靜壓力的影響也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，其結(jié)果與上述是一樣的。

要解決以上問題，就要使用正遷移，把變送器的輸出值調(diào)至零（4mA），這樣就等于減去液柱靜壓力值。正遷移后變送器的輸出值就是實(shí)際的工作壓力值了。

七、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)需要怎么樣遷移

1.一般在產(chǎn)品出廠前由廠家計(jì)算好遷移量以及我們提供給廠家最低液位值，讓他們做好遷移計(jì)算后，標(biāo)定量程的時(shí)候完成遷移就行；

2.是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量法蘭的高度，液位等通過計(jì)算得出量程，這種好少用，大部分量程都是廠家已經(jīng)給好的，我們只需要遷移就行了；

3.遷移的時(shí)候其實(shí)很簡(jiǎn)單，一般不用上面講的那些計(jì)算，把上下法蘭螺絲松開不要拿下膜盒，讓膜盒對(duì)空，膜盒不能受到來自罐內(nèi)的正壓或者負(fù)壓。

（1）看變送器顯示，如果顯示正壓，直接進(jìn)行正遷移；如液位計(jì)的量程是0KPa-10KPa，此時(shí)變送器顯示5KPa，直接就把量程遷成5KPa-15KPa，它的量程還是10KPa沒有變，這就是正遷移；

（2）如果顯示負(fù)數(shù)，比如說顯示-5KPa，那么我們直接進(jìn)行負(fù)遷移，把量程遷成-5KPa-5KPa它的量程還是10KPa沒有變，這就是負(fù)遷移；

總結(jié)：遷移的時(shí)候看變送器顯示值是多少，我們就把這個(gè)數(shù)遷成0點(diǎn)，但是不能改變變送器的量程。